01
Tasarım ve Ar-Ge
Şema, PCB yerleşimi, gömülü yazılım ve test düzenekleri kendi bünyemizde geliştirilir. Güç yolundaki hiçbir blok bizim için kapalı kutu değildir.
- Şema tasarımı
- PCB yerleşimi
- Gömülü yazılım
- Prototip doğrulama
Üretim ve teknoloji
Tasarımdan sevkiyata, altı adım, tek çatı.
Şema ve PCB tasarımından yük altında teste kadar her adım kendi tesisimizde yapılır. Bu yüzden bir revizyonun sonucunu tedarikçiye sormadan biliyoruz.
Süreç
Bir güç ünitesi nasıl üretiliyor?
Aşağıdaki adımların tamamı aynı binada, aynı ekip tarafından yürütülür.
02
Kart dizgi ve lehimleme
Bileşen yerleştirme ve lehimleme, duman emiş sistemli istasyonlarda yapılır. Güç bölümündeki yüksek akım yolları ayrı kontrol edilir.
- Bileşen yerleştirme
- Lehimleme
- Duman emiş sistemi
- Görsel kontrol
03
Mekanik montaj ve kablaj
Kart, soğutucu bloğu, fan ve terminaller gövdeye monte edilir. Yüksek gerilim bölümü ile kontrol bölümü fiziksel olarak ayrılır.
- Gövde montajı
- Soğutucu ve fan
- Terminal kablajı
- İzolasyon kontrolü
04
Fonksiyonel test
Kartlar kendi tasarladığımız test fikstürüne oturtulur. Besleme hatları, kontrol sinyalleri ve koruma devreleri tek tek doğrulanır.
- Test fikstürü
- Sinyal doğrulama
- Koruma testleri
- Yazılım yükleme
05
Yük altında test ve kayıt
Her ünite sevkiyat öncesi yük altında çalıştırılır. Ölçüm sonucu seri numarasına işlenir; sahadaki bir ünite yıllar sonra da hangi değerlerle çıktığı bilinerek servis edilir.
- Yük altında çalıştırma
- Ölçüm kaydı
- Seri numarası eşleştirme
- Revizyon takibi
06
Paketleme ve sevkiyat
Ünite, yedek parça ve kılavuzuyla birlikte paketlenir. Uzun dönem yedek parça tedariği için stok, üretilen revizyonlara göre tutulur.
- Paketleme
- Kılavuz ve belgeler
- Stok yönetimi
- Sevkiyat
Teknoloji
Kart bizim olduğu için cihaz kontrol altında.
Bir müşteri "şu değeri şöyle değiştirebilir misiniz" diye sorduğunda cevabı aynı gün verebiliyoruz, çünkü değiştirilecek yer bizim çizdiğimiz şemada.
01
Versiyon takipli kartlar
Her revizyon kayıtlıdır. Yıllar önce üretilmiş bir ünite, doğru revizyon kartıyla yine onarılabilir.
02
Katmanlı koruma
Aşırı akım, aşırı gerilim, sıcaklık ve interlock koruması opsiyon değil, standart donanımdır.
03
Kendi test düzeneklerimiz
Test fikstürleri de bizim tasarımımız. Yeni bir ürün ailesi için test düzeneği ürünle birlikte geliştirilir.
04
OEM uyarlama
Konnektör yerleşimi, gövde ölçüsü, çıkış değerleri ve yazılım davranışı cihazınıza göre uyarlanır.
05
Uzun dönem tedarik
Yedek parça ve kart tedariği, ürün ailesi güncellense bile eski revizyonlar için sürdürülür.
06
Belgelendirilmiş uygunluk
IPL ve DIODE ürün grupları TÜRKAK akrediteli laboratuvarda CE, EMC ve LVD deneylerinden geçmiştir.
Ekipman
Ekipman parkı ve üretim kapasitesi
Kart dizgiden yük altında doğrulamaya kadar bütün iş istasyonları aynı tesiste. Dışarıya verilen bir adım yok; bu yüzden termin de kalite de tek elde kalıyor.
- Duman emişli lehim ve kart dizgi istasyonları
- Güç ünitesi mekanik montaj tezgahları
- Ürüne özel fonksiyonel test fikstürleri
- Yük altında ölçüm ve doğrulama düzeneği
- Ar-Ge ve prototip laboratuvarı
Aylık kapasite modele ve proje kapsamına göre değişir. Adet ve termin, teklif aşamasında cihazınızın gereksinimine göre netleştirilir.
OEM süreci
Talepten seri üretime beş adım
Cihazınıza özel bir güç ünitesi geliştirirken izlediğimiz yol.
1 · TalepCihaz tipi, hedef çıkış değerleri, adet ve mekanik kısıtlar paylaşılır.
2 · Teknik değerlendirmeYük karakteristiği, soğutma ve kontrol arayüzü incelenir; uygun ürün ailesi belirlenir.
3 · NumuneUyarlanmış ünite üretilir ve cihazınızda denenmek üzere gönderilir.
4 · DoğrulamaSaha geri bildirimine göre revizyon yapılır, nihai değerler kayıt altına alınır.
5 · Seri üretimRevizyon numarasıyla seri üretime geçilir; yedek parça tedariği başlar.
Tesisten
Üretim hattından kareler
Kendi cihazınız için uyarlama mı gerekiyor?
Cihaz tipini, hedef değerleri ve adedi paylaşın; teknik ekip uygun ürün ailesi ve entegrasyon planıyla dönüş yapsın.